За неколико уобичајених типова компресора на тржишту, приликом одабира треба обратити пажњу на следеће тачке:
1. Неопходно је „обликовати на основу потражње“. Комбиновање потреба купаца, проналажење најбоље оперативне економичности захтеваће велики број одлука за будуће проширење обима. Основа за{3}}доношење одлука је процес примене или коришћења компримованог ваздуха. Фокус је на израчунавању потражње за ваздухом, запремине резерве и потенцијала за будуће проширење. Притисак је одлучујући фактор и има значајан утицај на потрошњу енергије. Коришћење различитих компресора за различите опсеге притиска понекад може бити економски исплативо.
2. Треба обратити пажњу на прорачун радног притиска. Опрема за компримовани ваздух одређује да потребан радни притисак зависи од компресора, опреме и цевовода. Највећи радни притисак одређује потребан притисак уређаја. На локацијама које -троше гас, вентили за смањење притиска се користе да би се испунили захтеви опреме. У екстремним случајевима, веома је неекономично инсталирати посебан ваздушни компресор. Радни притисак: крајњи корисник + финална-фаза филтрације + систем цевовода + филтрација честица прашине + сушач + компресор. Што је већа амплитуда подешавања притиска, то ће бити већа потрошња енергије. Пад притиска узрокован величином и дужином цевовода мора се узети у обзир. Наведите радне притиске различитих модела. Ако се радни притисци јако разликују, потребно је купити ваздушне компресоре са различитим притисцима. Немојте их користити под нижим притиском да бисте повећали трошкове.

3. Прорачун потражње ваздуха. Компримовани ваздух је чист извор енергије који претвара електричну енергију у потенцијалну енергију ваздуха и ради споља кроз експанзију компримованог ваздуха. Међутим, његова потрошња електричне енергије је такође веома велика. Уопштено говорећи, електрична енергија која се троши за компресију 1 кубног метра ваздуха на 0,7 МПа износи приближно 7 киловата. Према статистичким подацима, потрошња електричне енергије ваздушне компресорске станице чини приближно 20% укупне потрошње електричне енергије целог предузећа. То значи да ће вам уштеда компримованог ваздуха и његово рационално коришћење донети нове профитне марже! Потреба за ваздухом: Потрошња ваздуха свих алата + машина и опреме + повезани процеси + цурење + хабање + будућа употреба ваздуха + фактор употребе (20% стандардне вредности).
4. Одређивање количине и спецификације компресора. (1) Да ли треба изабрати једну велику машину или више малих машина на основу потребне флексибилности + управљачког система + енергетске ефикасности? Трошкови застоја током производње, степен искоришћења електричне енергије, промене у оптерећењу, цена система за компримовани ваздух и расположиви простор на поду. Из разлога трошкова, ако се само један компресор користи за снабдевање целокупног ваздуха у уређају, онда овај систем може припремити брзи интерфејс за мобилни компресор за повезивање када је у употреби, а стари ваздушни компресор се може користити као јефтино резервно напајање за обезбеђење резервног извора ваздуха. (2) Стабилност (веома важно питање све време); (3) Потрошња енергије ① Цурење из цевовода; ② Потреба за гасом стално варира (ово је најлакше превидети и најозбиљнији аспект). ③ Ефикасност излаза једне машине (изаберите модел са најбољим опсегом излазне ефикасности). (4) Генерализација резервних делова: Оптимизована комбинација више модела од 110кВ може бити 40-160м3/мин, што је најбољи избор за опсег потрошње гаса. (5) Радну анализу треба посматрати у року од једне недеље и измерити више од 90% поврата енергије. Када радни притисак често пада током одређеног временског периода, контролни систем се може модификовати у складу са променама у производњи. Још један фактор за побољшање употребе ваздушног компресора је провера цурења ваздуха. Обратите пажњу на однос потрошње енергије да бисте уштедели електричну енергију: стварна запремина/стварна потрошња енергије мотора. Што је већа вредност, то се више електричне енергије троши.
5. Избор цевоводних филтера. У нормалним околностима, потребно је само изабрати филтер са капацитетом обраде једнаким или мало већим од брзине протока ваздушног компресора на основу његовог протока. Филтери за цевовод долазе у различитим прецизностима. Избор прецизности зависи од захтева предузећа за квалитет ваздуха. Наравно, у посебним случајевима, за руковање се могу додати и филтери са активним угљем.
6. Избор резервоара за складиштење гаса. Обично једноставна метода је 15-30% излазне запремине ваздушног компресора (мерено у м³/мин). Ако неко жели да направи прорачун, то се може урадити преко релевантних формула. У већини формула, В= запремина ваздушне посуде; К= Запремина ваздуха ваздушног компресора (м ³ /мин) 8= константа (обично се користи на 7 бара); △П= Разлика у притиску (бар, обично подешен на најмање 0,6-1 бар). Поред тога, при избору модела, радни притисак треба одредити и на основу потреба купца, што не само да може задовољити захтеве купца, већ и уштедети трошкове улагања.
Надамо се да ће корисници компресора бити практични у избору, комбиновати потребе својих предузећа и изабрати економичне, поуздане, ефикасне и еколошки прихватљиве компресоре како би избегли проблеме као што су одржавање машина и повећани трошкови узроковани погрешним избором.





